مینگنیز اسٹیل، جسے ہیڈفیلڈ اسٹیل یا مینگلائے بھی کہا جاتا ہے، طاقت، استحکام اور سختی کو بہتر بنانا ہے، جو کہ کولہو کے پہننے کے لیے سب سے عام مواد کی طاقت ہے۔تمام راؤنڈ مینگنیج کی سطح اور تمام ایپلی کیشنز کے لیے سب سے عام 13%، 18% اور 22% ہے۔
لیکن کیا آپ جانتے ہیں، ان میں کیا فرق ہے؟
یہاں ہم آپ کے لیے اہم مختلف مینگنیز متعارف کرائیں گے۔
1، 13٪ مینگنیج
اس معیار میں 12-14% مینگنیج شامل ہے۔یہ نرم کم کھرچنے والی ایپلی کیشنز میں استعمال کے لیے دستیاب ہے، خاص طور پر درمیانے اور غیر کھرچنے والی چٹان، اور نرم اور غیر کھرچنے والے مواد کے لیے۔
اس پروڈکٹ کی اہم خصوصیت اس کا اعلی لباس اور مزاحمت ہے۔
سطح پر شدید لباس اس اسٹیل کے آسنیٹک ڈھانچے پر کام کو سخت کرنے والا اثر ڈالتا ہے۔جب بین الاقوامی معیارات کے مطابق کاربن کی سطح کے ساتھ ملایا جائے تو، 200BHN (ڈیلیور شدہ پلیٹ میں) سے کم از کم 600BHN کی خدمت میں سختی تک بڑھ جاتا ہے۔
یہ کام سخت کرنے کی صلاحیت اپنے آپ کو دوران سروس زندگی بھر تجدید کرتی ہے۔زیریں پرتیں جو کام سے سخت نہیں ہیں جھٹکے کے خلاف بہترین مزاحمت اور بہت زیادہ لچک کو برقرار رکھتی ہیں۔
2،18% مینگنیج
18% مینگنیج پہننے والے حصے سڑک کے درمیانی حصے میں ہیں۔یہ تمام جبڑے اور مخروط کولہو کے لیے معیاری فٹ ہے۔تقریباً تمام چٹان کی قسم کے لیے موزوں ہے، لیکن سخت اور کھرچنے والے مواد کے لیے موزوں نہیں ہے۔
3،22% مینگنیج
تمام جبڑے اور مخروط کولہو کے لیے ایک آپشن دستیاب ہے۔
خاص طور پر کھرچنے والی ایپلی کیشنز میں کام تیزی سے سخت ہوجاتا ہے، سخت اور (غیر) کھرچنے والے، اور درمیانے اور کھرچنے والے مواد کے لیے بہتر ہے۔22-24% مینگنیج پہننے والے حصے سپیکٹرم کے اونچے سرے کی نمائندگی کرتے ہیں۔مینگنیج کی اس سطح پر، پہننے والے پرزے ٹوٹنے والے ہوتے ہیں، اور اس لیے وہ صرف زیادہ رگڑنے والے مواد کے لیے موزوں ہوتے ہیں جو کہ اور بھی زیادہ ٹوٹنے والا ہے۔
بہر حال، مینگنیج پہننے کے صحیح حصوں کا انتخاب ہمیشہ آپ کا بہترین حل ہے۔
اگر آپ کو کسی مدد کی ضرورت ہو تو ہم ہمیشہ دستیاب ہیں۔
پوسٹ ٹائم: جولائی 26-2023