ہائی مینگنیج اسٹیل لائنر سیریز —- اہم مرکب عناصر

استر پلیٹ کا بنیادی حصہ ہےکولہو، لیکن یہ سب سے زیادہ سنجیدگی سے پہنا ہوا حصہ بھی ہے۔ عام طور پر استعمال ہونے والے استر کے مواد کے طور پر ہائی مینگنیج اسٹیل، اس کے مضبوط اثر یا بیرونی قوت کے ساتھ رابطے کی وجہ سے جب سطح تیزی سے سخت ہو جائے گی، اور کور اب بھی مضبوط جفاکشی کو برقرار رکھتا ہے، یہ بیرونی سخت اور اندرونی سختی دونوں لباس اور اثر مزاحمت کی خصوصیات ہیں۔ مضبوط اثر، بڑے دباؤ کے خلاف مزاحمت، اس کے پہننے کی مزاحمت دیگر مواد سے بے مثال ہے۔ یہاں اعلی مینگنیج سٹیل کی خصوصیات پر اہم مرکب عناصر کے اثرات کے بارے میں بات کرنے کے لئے.

1، جب کاربن عنصر کاسٹ کیا جاتا ہے، کاربن مواد میں اضافے کے ساتھ، اعلی مینگنیج اسٹیل کی مضبوطی اور سختی ایک خاص حد کے اندر مسلسل بہتر ہوتی ہے، لیکن پلاسٹکٹی اور سختی نمایاں طور پر کم ہوجاتی ہے۔ جب کاربن کا مواد تقریباً 1.3 فیصد تک پہنچ جاتا ہے، تو بطور کاسٹ اسٹیل کی سختی کم ہو کر صفر ہو جاتی ہے۔ خاص طور پر، کم درجہ حرارت کے حالات میں کام کرنے والے اعلی مینگنیج اسٹیل کا کاربن مواد خاص طور پر اہم ہے، جس میں کاربن کا مواد 1.06% اور 1.48% دو قسم کے اسٹیل کے مقابلے میں، دونوں کے درمیان اثر سختی کا فرق 20 پر تقریباً 2.6 گنا ہے۔ ℃، اور فرق -40℃ پر تقریباً 5.3 گنا ہے۔

غیر مضبوط اثر کی حالت میں، اعلی مینگنیج اسٹیل کی لباس مزاحمت کاربن کے مواد میں اضافے کے ساتھ بڑھ جاتی ہے، کیونکہ کاربن کے ٹھوس محلول کو مضبوط بنانے سے اسٹیل پر کھرچنے والے لباس کو کم کیا جاسکتا ہے۔ مضبوط اثرات کے حالات میں، عام طور پر کاربن کے مواد کو کم کرنے کی امید کی جاتی ہے، اور سنگل فیز آسنیٹک ڈھانچہ ہیٹ ٹریٹمنٹ کے ذریعے حاصل کیا جا سکتا ہے، جس میں اچھی پلاسٹکٹی اور سختی ہوتی ہے اور تشکیل کے عمل کے دوران اسے مضبوط کرنا آسان ہوتا ہے۔

تاہم، کاربن مواد کا انتخاب کام کے حالات، ورک پیس کی ساخت، معدنیات سے متعلق عمل کے طریقوں اور کاربن کے مواد کو آنکھ بند کرکے بڑھانے یا کم کرنے سے بچنے کے لیے دیگر ضروریات کا مجموعہ ہے۔ مثال کے طور پر، موٹی دیواروں کے ساتھ کاسٹنگ کی سست ٹھنڈک کی رفتار کی وجہ سے، کم کاربن مواد کو منتخب کیا جانا چاہئے، جو تنظیم پر کاربن کی بارش کے اثرات کو کم کر سکتا ہے. پتلی دیواروں والی کاسٹنگ کو زیادہ کاربن مواد کے ساتھ مناسب طریقے سے منتخب کیا جا سکتا ہے۔ ریت کاسٹنگ کی ٹھنڈک کی شرح دھاتی کاسٹنگ کے مقابلے میں سست ہے، اور کاسٹنگ کا کاربن مواد مناسب طور پر کم ہو سکتا ہے۔ جب اعلی مینگنیج اسٹیل کا کمپریسیو تناؤ چھوٹا ہوتا ہے اور مادی سختی کم ہوتی ہے تو کاربن کے مواد کو مناسب طور پر بڑھایا جاسکتا ہے۔

2، مینگنیج مینگنیج مستحکم austenite کا بنیادی عنصر ہے، کاربن اور مینگنیج austenite کے استحکام کو بہتر بنا سکتے ہیں. جب کاربن کا مواد تبدیل نہیں ہوتا ہے، مینگنیج کے مواد میں اضافہ اسٹیل کی ساخت کو آسٹنائٹ میں تبدیل کرنے کے لیے موزوں ہے۔ مینگنیج اسٹیل میں آسٹنائٹ میں حل ہوتا ہے، جو میٹرکس کی ساخت کو مضبوط بنا سکتا ہے۔ جب مینگنیج کا مواد 14 فیصد سے کم ہو تو، مینگنیج کے مواد میں اضافے کے ساتھ طاقت اور پلاسٹکٹی میں بہتری آئے گی، لیکن مینگنیج سختی کے لیے موزوں نہیں ہے، اور مینگنیج کے مواد میں اضافے سے پہننے کی مزاحمت کو نقصان پہنچے گا، اس لیے مینگنیج کے مواد میں اضافہ مینگنیج کو آنکھ بند کر کے تعاقب نہیں کیا جا سکتا۔

3، روایتی مواد کی حد میں دیگر عناصر سلکان ڈی آکسائڈریشن میں معاون کردار ادا کرتے ہیں، کم اثر کے حالات کے تحت، سلکان مواد میں اضافہ لباس مزاحمت کی بہتری کے لئے سازگار ہے. جب سلیکون کا مواد 0.65% سے زیادہ ہوتا ہے، تو اسٹیل کے ٹوٹنے کا رجحان تیز ہو جاتا ہے، اور یہ عام طور پر سلکان کے مواد کو 0.6% سے کم کنٹرول کرنے کی خواہش کرتا ہے۔

ہائی مینگنیج اسٹیل میں 1%-2% کرومیم شامل کرنے کا استعمال کھدائی کرنے والوں کے بالٹی دانتوں اور کون کولہو کی لائننگ پلیٹ بنانے کے لیے کیا جاتا ہے، جو مصنوعات کی پہننے کی مزاحمت کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتا ہے اور سروس کی زندگی کو بڑھا سکتا ہے۔ اسی اخترتی کے حالات میں، کرومیم پر مشتمل مینگنیج اسٹیل کی سختی کی قدر کرومیم کے بغیر اسٹیل کی نسبت زیادہ ہے۔ نکل کام کی سختی کی کارکردگی اور اسٹیل کی پہننے کی مزاحمت کو متاثر نہیں کرتا، اس لیے نکل کو شامل کر کے پہننے کی مزاحمت کو بہتر نہیں کیا جا سکتا، لیکن کس طرح نکل اور دیگر دھاتیں جیسے کہ کرومیم کو ایک ہی وقت میں سٹیل میں شامل کیا جاتا ہے، اس سے سٹیل کی بنیادی سختی بہتر ہو سکتی ہے۔ ، اور غیر مضبوط اثر کھرچنے والی لباس کے حالات کے تحت لباس مزاحمت کو بہتر بنائیں۔

نایاب زمینی عناصر اعلی مینگنیج اسٹیل کی اخترتی پرت کی سختی کو بہتر بنا سکتے ہیں، بنیادی میٹرکس کے ساتھ سخت پرت کی بانڈنگ کی صلاحیت کو بہتر بنا سکتے ہیں، اور اثر بوجھ کے تحت سخت پرت کے فریکچر کے امکان کو کم کر سکتے ہیں، جو اثر کو بہتر بنانے کے لیے فائدہ مند ہے۔ اعلی مینگنیج اسٹیل کی مزاحمت اور پہننے کی مزاحمت۔ نایاب زمینی عناصر اور دیگر مرکب عناصر کا امتزاج اکثر اچھے نتائج حاصل کرتا ہے۔

عناصر کا کون سا مجموعہ بہترین انتخاب ہے؟ اعلی تناؤ کے رابطے کے حالات اور کم تناؤ کے حالات مختلف عنصر کے معیاری امتزاج سے مطابقت رکھتے ہیں، تاکہ کام کو سخت کرنے اور اعلی مینگنیج اسٹیل کی مزاحمت پہننے کے لیے۔