بال مل کی توانائی کی بچت کے پانچ اہم مسائل

توانائی کے مسلسل استعمال سے توانائی کی قلت پہلے ہی دنیا کے سامنے ایک مسئلہ ہے، توانائی کی بچت اور استعمال میں کمی وسائل کی کمی سے نمٹنے کا ایک اچھا طریقہ ہے۔ جہاں تک بال مل کا تعلق ہے، یہ معدنی پروسیسنگ انٹرپرائزز کا اہم توانائی کی کھپت کا سامان ہے، اور بال مل کی توانائی کی کھپت کو کنٹرول کرنا پورے کان کنی انٹرپرائز کی پیداواری لاگت کو بچانے کے مترادف ہے۔ یہاں بال مل کی توانائی کی کھپت کو متاثر کرنے والے 5 عوامل ہیں، جنہیں بال مل کی توانائی کی بچت کی کلید قرار دیا جا سکتا ہے۔

1، گیند کی چکی کے آغاز کے موڈ کا اثر ایک بڑا پیسنے کا سامان ہے، اس وقت کے آغاز میں یہ سامان پاور گرڈ پر اثر بہت بڑا ہے، بجلی کی کھپت بھی بہت اچھا ہے. ابتدائی دنوں میں، بال مل کا ابتدائی موڈ عام طور پر آٹو-بک سٹارٹنگ ہوتا ہے، اور سٹارٹنگ کرنٹ موٹر کے ریٹیڈ کرنٹ سے 67 گنا تک پہنچ سکتا ہے۔ فی الحال، بال مل کا ابتدائی موڈ زیادہ تر نرم آغاز ہے، لیکن شروع ہونے والا کرنٹ بھی کلک کے ریٹیڈ کرنٹ سے 4 سے 5 گنا تک پہنچ گیا ہے، اور ٹرانسفارمر گرڈ پر ان ابتدائی طریقوں کی وجہ سے ہونے والا موجودہ اثر بہت بڑا ہے، وولٹیج کے اتار چڑھاؤ کو بڑھانا۔ سنہائیگیند کی چکیاضافی فریکوئنسی کنورژن کنٹرول کیبنٹ، وائنڈنگ موٹر ٹائم فریکوئنسی سنسیٹیو سٹارٹنگ کیبنٹ یا لیکویڈ ریزسٹنس اسٹارٹنگ کیبنٹ کا استعمال، وولٹیج میں کمی کو شروع کرنے کے لیے، پاور گرڈ پر اثر کو کم کرنا، موٹر کرنٹ اور ٹارک میں تبدیلی شروع کرتے وقت، پروسیسنگ کا اثر صلاحیت فی گھنٹہ پروسیسنگ کی صلاحیت بال مل کی پروسیسنگ کی صلاحیت کی پیمائش کے لیے ایک اہم پیرامیٹر ہے، اور یہ ایک اہم اشارہ بھی ہے کہ بال مل کی بجلی کی کھپت کو متاثر کرتا ہے۔ ایک مخصوص ریٹیڈ پاور والی بال مل کے لیے، اس کی بجلی کی کھپت بنیادی طور پر یونٹ کے وقت میں کوئی تبدیلی نہیں کرتی ہے، لیکن یونٹ کے وقت میں جتنی زیادہ ایسک پروسیس ہوتی ہے، اس کی یونٹ بجلی کی کھپت اتنی ہی کم ہوتی ہے۔ ڈیفائنڈ اوور فلو ٹائپ بال مل پروسیسنگ کی گنجائش Q (ٹن) ہے، بجلی کی کھپت W(ڈگری) ہے، پھر ایک ٹن ایسک پاور کی کھپت i=W/Q ہے۔ پروڈکشن انٹرپرائز کے لیے، ایسک پاور کی کھپت i کا ٹن جتنا چھوٹا ہوگا، لاگت پر قابو پانے اور توانائی کی بچت اور کھپت میں کمی کے لیے اتنا ہی فائدہ مند ہوگا، فارمولے کے مطابق، i کو چھوٹا کرنے کے لیے، صرف Q کو بڑھانے کی کوشش کر سکتا ہے، یعنی، بال مل کی فی گھنٹہ پروسیسنگ کی صلاحیت کو بہتر بنانا بال مل کی بجلی کی کھپت کو کم کرنے کا سب سے مؤثر اور براہ راست طریقہ ہے۔

3، پیسنے والی میڈیم اسٹیل گیند کا اثر بال مل کا اہم پیسنے والا میڈیم ہے، سٹیل کی گیند کی بھرنے کی شرح، سائز، شکل اور سختی بال مل کی بجلی کی کھپت کو متاثر کرے گی۔ اسٹیل کی گیند بھرنے کی شرح: اگر مل بہت زیادہ اسٹیل کی گیندوں سے بھری ہوئی ہے تو، اسٹیل کی گیند کا مرکزی حصہ صرف رینگ سکتا ہے، مؤثر کام نہیں کرسکتا، اور، اسٹیل کی گیندیں جتنی زیادہ نصب ہوں گی، گیند کی چکی کا وزن اتنا ہی زیادہ ہوگا، لامحالہ زیادہ بجلی کی کھپت کا سبب بنے گا، لیکن بھرنے کی شرح پروسیسنگ کی صلاحیت کے لیے بہت کم ہے، اس لیے، سٹیل بال بھرنے کی شرح کو کنٹرول کیا جانا چاہیے۔ 40~50% اسٹیل کی گیند کا سائز، شکل اور سختی: اگرچہ ان کا مل کی توانائی کی کھپت پر براہ راست اثر نہیں پڑے گا، لیکن ان کا بالواسطہ اثر پڑے گا، کیونکہ اسٹیل کی گیند کا سائز، شکل، سختی اور دیگر عوامل متاثر ہوں گے۔ مل کی کارکردگی. اس لیے ضروری ہے کہ طلب کے مطابق اسٹیل کی گیند کے مناسب سائز کا انتخاب کیا جائے، اسٹیل کی گیند جس کی شکل استعمال کے بعد بے ترتیب ہو جائے اسے جلد از جلد ترک کر دینا چاہیے، اور سٹیل کی گیند کی سختی بھی اہلیت کے معیار پر پوری اترنی چاہیے۔

4، ریت کی واپسی کی مقدار کا اثر کلوز سرکٹ پیسنے کے عمل میں، کوالیفائیڈ مواد کو اگلے عمل میں، نا اہل مواد کو دوبارہ پیسنے کے لیے مل میں واپس کیا جاتا ہے، مل میں واپس جانا اور مواد کے اس حصے کو دوبارہ پیسنا ہوتا ہے۔ ریت کی واپسی کی مقدار (جسے سائیکل لوڈ بھی کہا جاتا ہے)۔ پیسنے کے عمل میں، سائیکل کا بوجھ جتنا زیادہ ہوگا، مل کی کام کرنے کی کارکردگی اتنی ہی کم ہوگی، اس کی پروسیسنگ کی گنجائش اتنی ہی کم ہوگی، اور اس لیے توانائی کی کھپت اتنی ہی زیادہ ہوگی۔

5، مل کی توانائی کی کھپت پر مواد کی سختی کا اثر خود واضح ہے، مواد کی سختی جتنی زیادہ ہوگی، ٹارگٹ گریڈ حاصل کرنے کے لیے پیسنے کا وقت جتنا زیادہ ہوگا، اس کے برعکس، سختی اتنی ہی کم ہوگی۔ مواد کا، ہدف کا درجہ حاصل کرنے کے لیے پیسنے کا وقت جتنا کم ہوگا۔ پیسنے کے وقت کی لمبائی مل کی فی گھنٹہ پروسیسنگ کی صلاحیت کا تعین کرتی ہے، لہذا مواد کی سختی مل کی توانائی کی کھپت کو بھی متاثر کرے گی۔ اسی ڈپازٹ پر موجود مواد کے لیے، سختی میں تبدیلی چھوٹی ہونی چاہیے، اس لیے بال مل کی توانائی کی کھپت پر مادی سختی کا اثر نسبتاً کم ہے، اور اس عنصر کی وجہ سے توانائی کی کھپت میں اتار چڑھاؤ بھی پیداوار میں نسبتاً کم ہے۔ ایک طویل وقت کے لئے عمل.