2. مارٹینسٹیٹک اسٹیلجو اثر کولہو اڑا سلاخوں کاسٹ کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے.

Martensite ایک مکمل طور پر کاربن سیر شدہ قسم کا لوہا ہے جو فوری ٹھنڈک کے ذریعے بنایا جاتا ہے۔ یہ صرف بعد میں گرمی کے علاج میں ہے کہ مارٹینائٹ سے کاربن کو ہٹا دیا جاتا ہے، جو طاقت کو بہتر بناتا ہے اور خصوصیات پہنتا ہے. اس اسٹیل کی سختی 44 سے 57 HRC کے درمیان ہے اور اثر کی طاقت 100 اور 300 J/cm² کے درمیان ہے۔ اس طرح، سختی اور سختی کے حوالے سے، martensitic اسٹیلز مینگنیج اور کروم اسٹیل کے درمیان ہیں۔ ان کا استعمال اس صورت میں کیا جاتا ہے جب مینگنیج اسٹیل کو سخت کرنے کے لیے اثر کا بوجھ بہت کم ہو، اور/یا اچھی لباس مزاحمت کے ساتھ ساتھ اچھے اثرات کے تناؤ کی مزاحمت کی ضرورت ہو۔

3۔کروم اسٹیلجو امپیکٹ کولہو بلو بارز، VSI کولہو فیڈ ٹیوبز، پلیٹیں تقسیم کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے…

کروم اسٹیل کے ساتھ، کاربن کیمیائی طور پر کرومیم کاربائیڈ کی شکل میں جڑا ہوا ہے۔ کروم اسٹیل کی پہننے کی مزاحمت ہارڈ میٹرکس کے ان سخت کاربائیڈز پر مبنی ہے، جس کے تحت نقل و حرکت کو آفسیٹ کے ذریعے روکا جاتا ہے، جو اعلیٰ درجے کی طاقت فراہم کرتا ہے لیکن ساتھ ہی لازوال سختی بھی۔ مواد کو ٹوٹنے والے بننے سے روکنے کے لیے، بلو بارز کو گرمی سے علاج کرنا چاہیے۔ اس طرح یہ مشاہدہ کیا جانا چاہئے کہ درجہ حرارت اور اینیلنگ ٹائم پیرامیٹرز بالکل درست ہیں۔ کروم اسٹیل میں عام طور پر 60 سے 64 HRC کی سختی اور 10 J/cm² کی بہت کم اثر قوت ہوتی ہے۔ کروم سٹیل بلو بارز کو ٹوٹنے سے روکنے کے لیے، فیڈ میٹریل میں کوئی اٹوٹ عناصر نہیں ہو سکتے۔

4.کھوٹ سٹیل ۔جس کا استعمال gyratory crusher concave حصوں، جبڑے کی پلیٹیں، مخروطی کولہو لائنرز اور دیگر کاسٹ کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔

کھوٹ سٹیل بھی بڑے پیمانے پر کاسٹنگ کولہو پہن حصوں میں استعمال کرتے ہیں. اس مواد کے ساتھ، کچلنے والے مواد کو مقناطیسی علیحدگی کی طرف سے تیار کیا جا سکتا ہے. تاہم، الائے اسٹیل کولہو کے پہننے والے پرزے آسانی سے ٹوٹ جاتے ہیں، اس لیے یہ مواد سب سے بڑے پرزوں کو کاسٹ کرنے کے لیے استعمال نہیں کر سکتا، صرف کچھ چھوٹے پرزوں کو کاسٹ کرنے کے لیے موزوں ہے، جس کا وزن 500 کلوگرام سے کم ہے۔