کنٹرول دھول، سبز پیداوار!

دھول ان اہم وجوہات میں سے ایک ہے جو مائن کنسنٹیٹر کی موثر، محفوظ اور صاف پیداوار کو سنجیدگی سے محدود کرتی ہے۔ نقل و حمل، نقل و حمل، کرشنگ، اسکریننگ اور پروڈکشن ورکشاپ اور دیگر عملوں سے ایسک دھول پیدا کر سکتا ہے، لہذا پیداوار کے عمل کو مضبوط بنانا دھول کے پھیلاؤ کو کنٹرول کرنے کا بنیادی طریقہ ہے، بنیادی طور پر دھول کے نقصان کو ختم کرنا، اور پھر ماحول دوست پیداوار حاصل کرنا۔ مقاصد

دھول کی وجہ کے تجزیہ کو دھول پیدا کرنے اور پیدا کرنے والے عوامل کے مطابق دو قسموں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے:
سب سے پہلے، بلک مواد کی پروسیسنگ کے عمل میں، ہوا کی روانی میں نمایاں اضافہ ہوتا ہے، اور پھر باریک دانے دار مواد کو باہر لایا جاتا ہے تاکہ دھول (ایک دھول) بن سکے۔
دوسرا، پروڈکشن ورکشاپ میں آلات کے آپریشن کی وجہ سے، اندرونی ہوا کی نقل و حرکت نمایاں طور پر بڑھ جاتی ہے، جس کی وجہ سے اندرونی دھول دوبارہ اٹھتی ہے (ثانوی دھول)۔

بنیادی دھول بنیادی طور پر کرشنگ ورکشاپ میں تقسیم کی جاتی ہے، اور دھول پیدا کرنے کی وجوہات میں شامل ہیں:
① مونڈنے کی وجہ سے ہونے والی دھول: ایسک اونچائی سے کان کے بن میں گرتا ہے، اور باریک پاؤڈر ایئر ہیڈ آن مزاحمت کے عمل کے تحت قینچ لگتا ہے، اور پھر سسپنشن میں تیرتا ہے۔ گرنے والے مواد کی اونچائی جتنی زیادہ ہوگی، باریک پاؤڈر کی رفتار اتنی ہی زیادہ ہوگی، اور دھول اتنی ہی واضح ہوگی۔
(2) حوصلہ افزائی شدہ ہوا کی دھول: جب مواد داخلی راستے کے ساتھ مائن بن میں داخل ہوتا ہے تو، گرنے کے عمل کے دوران مواد کی ایک خاص رفتار ہوتی ہے، جو ارد گرد کی ہوا کو مواد کے ساتھ حرکت میں لا سکتی ہے، اور ہوا کے بہاؤ میں اچانک تیزی آتی ہے۔ معطل کرنے اور پھر دھول بنانے کے لئے کچھ عمدہ مواد چلا سکتے ہیں۔
(3) سازوسامان کی نقل و حرکت کی وجہ سے دھول: مواد کی اسکریننگ کے عمل میں، اسکریننگ کا سامان ایک اعلی تعدد حرکت میں ہے، جس کی وجہ سے ایسک میں موجود معدنی پاؤڈر ہوا کے ساتھ گھل مل سکتا ہے اور دھول بن سکتا ہے۔ اس کے علاوہ دیگر آلات جیسے پنکھے، موٹرز وغیرہ بھی دھول کا باعث بن سکتے ہیں۔
(4) مواد کو لوڈ کرنے کی وجہ سے ہونے والی دھول: مائن بن کو لوڈ کرنے کے عمل میں مواد کو نچوڑنے سے پیدا ہونے والی دھول چارجنگ پورٹ سے باہر کی طرف پھیل جاتی ہے۔

کرشنگ اور اسکریننگ کا ڈسٹ کنٹرول طریقہ مائننگ پروسیسنگ پلانٹ میں کرشنگ اور اسکریننگ کا ڈسٹ کنٹرول طریقہ بنیادی طور پر شامل ہے:
سب سے پہلے سلیکشن پلانٹ میں دھول کے مواد کو زیادہ سے زیادہ کم کرنا ہے، تاکہ انڈور ڈسٹ مواد متعلقہ قومی معیارات کی بنیادی ضروریات کو پورا کرے۔
دوسرا اس بات کو یقینی بنانا ہے کہ ایگزاسٹ ڈسٹ کنسنٹریشن قومی معیاری ایگزاسٹ ارتکاز کی ضروریات کو پورا کرے۔
01 مہربند ہوا نکالنے کا دھول پروف طریقہ
مائن چھانٹنے والے پلانٹ میں دھول بنیادی طور پر اس ورکشاپ سے آتی ہے جو بلک ایسک مواد سے نمٹتی ہے، اور اس کی کرشنگ، اسکریننگ اور نقل و حمل کا سامان دھول کے ذرائع ہیں۔ لہذا، بند ہوا نکالنے کا طریقہ ورکشاپ میں دھول کو کنٹرول کرنے اور ختم کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، اس کی وجوہات میں شامل ہیں: پہلا، یہ دھول کے ظاہری پھیلاؤ کو مؤثر طریقے سے کنٹرول کر سکتا ہے، اور دوسرا ہوا نکالنے اور دھول ہٹانے کے لیے بنیادی شرائط فراہم کرنا ہے۔
(1) بند ہوا نکالنے اور دھول کی روک تھام کے عمل کے دوران دھول پیدا کرنے والے آلات کی سیل کرنا بہت ضروری ہے، اور یہ ایک ہی دھول کے تیزی سے پھیلاؤ کو کاٹنے کی بنیاد ہے۔
(2) مواد کی نمی جتنی کم ہوگی، کرشنگ کے عمل میں دھول کی مقدار اتنی ہی زیادہ ہوگی۔ ہوا نکالنے اور دھول کی روک تھام کے اثر کو بہتر بنانے کے لیے، کولہو کے ان لیٹ اور آؤٹ لیٹ کے سوراخوں کو سیل کرنا ضروری ہے، اور دھول ہٹانے کے اثر کو مؤثر طریقے سے بہتر بنانے کے لیے انلیٹ چیٹ یا فیڈر میں ایگزاسٹ ہڈ لگانا ضروری ہے۔ (3) اسکریننگ کے عمل کے دوران مواد اسکرین کی سطح کے ساتھ حرکت کرتا ہے، جس سے باریک مواد اور دھنسنے والی ہوا آپس میں مل کر دھول بن سکتی ہے، اس لیے آلات کو ایک لازمی بند سامان بنایا جا سکتا ہے، یعنی ہلنے والی اسکرین بند ہو جاتی ہے۔ ، اور ایئر ایگزاسٹ کور اسکرین کی سطح کے ڈسچارج پورٹ پر سیٹ کیا جاتا ہے، جو ہلنے والی اسکرین میں موجود دھول کو مؤثر طریقے سے ختم کر سکتا ہے۔

بند دھول ہٹانے کی بنیادی ٹکنالوجی دھول کی پیداوار کے مرکزی مقام پر ایک بند ڈسٹ کور ڈالنا ہے ، دھول کے منبع کو مؤثر طریقے سے کنٹرول کرنا ہے ، اور پھر ہوا نکالنے والے سامان میں پنکھے کی طاقت کے ذریعے ، دھول کو دھول کے احاطہ میں چوسا جاتا ہے ، اور ڈسٹ کلیکٹر ٹریٹمنٹ کے بعد اسے متعلقہ پائپ لائن سے خارج کر دیا جاتا ہے۔ لہذا، دھول جمع کرنے والا عمل کا بنیادی جزو ہے، اور انتخاب کو مندرجہ ذیل نکات پر غور کرنا چاہئے:
(1) خارج کی جانے والی گیس کی نوعیت پر جامع طور پر غور کیا جانا چاہیے، بشمول نمی، درجہ حرارت، دھول کا ارتکاز، سنکنرن وغیرہ۔
(2) دھول کی خصوصیات کو جامع طور پر سمجھا جانا چاہئے، جیسے کہ دھول کی ساخت، ذرہ کا سائز، سنکنرن، چپکنے والی، دھماکہ خیز مواد، مخصوص کشش ثقل، ہائیڈرو فیلک، ہیوی میٹل مواد وغیرہ۔
③ ارتقاء کے بعد ہوا کے معیار کی ضروریات کے اشارے پر غور کرنا ضروری ہے، جیسے کہ گیسوں میں دھول کا مواد۔

02 گیلی دھول سے بچاؤ کا طریقہ
گیلی دھول پر قابو پانے کا سب سے عام استعمال شدہ دھول ہٹانے کا طریقہ ہے، جو ایسک مواد کی نقل و حمل، کرشنگ اور اسکریننگ کے عمل میں پانی کے چھڑکاؤ سے ایسک مواد کی نمی کو بڑھاتا ہے، بالواسطہ طور پر نمی، مخصوص کشش ثقل اور باریک مواد کی چپچپا پن کو بڑھاتا ہے، تاکہ ٹھیک ہو جائے۔ مٹی پیدا کرنے کے لیے مواد کو ہوا کے ساتھ ملانا آسان نہیں ہے۔ یا پیدا ہونے والی دھول کو ڈسٹ پوائنٹ کے مقام پر اسپرے کریں، تاکہ ہوا میں موجود دھول کے ذرات نمی میں اضافے کی وجہ سے ڈوب جائیں، تاکہ دھول ہٹانے کا مقصد حاصل کیا جا سکے۔

سپرے ڈسٹ ریموول کے مقابلے میں، سپرے ڈسٹ ریموول (الٹراسونک ایٹمائزیشن ڈسٹ ریموول) زیادہ آسان اور اقتصادی طریقہ ہے، اور اس کا اثر اچھا ہے، بنیادی طور پر دو حصوں پر مشتمل ہے: ایک سپرے سسٹم (اٹومائزر، الیکٹرک بال والو، واٹر سپلائی ڈیوائس) اور پائپ لائن کی ساخت)، دوسرا الیکٹرانک کنٹرول سسٹم ہے۔

سپرے دھول ہٹانے کے معیار اور اثر کو بہتر بنانے کے لیے، سپرے سسٹم کو درج ذیل نکات پر توجہ دینی چاہیے:
① دھول ہٹانے کے لیے استعمال ہونے والی پانی کی دھند کو دھول ہٹانے کی بنیادی ضروریات کو زیادہ سے زیادہ حد تک پورا کرنا چاہیے، اور ٹرانسپورٹ بیلٹ کی سطح اور دیگر سطحوں کو جہاں تک ممکن ہو نم رکھنا چاہیے، یعنی اس بات کو یقینی بنانا کہ پانی کی دھند اس کو سیل کر دے گی۔ جہاں تک ممکن ہو خالی بندرگاہ پر دھول۔
② سپرے پانی کی مقدار پر توجہ دینا چاہئے، اس کی وجہ یہ ہے کہ ایسک میں پانی کی مقدار زیادہ بڑھ جاتی ہے، جس کا اسکریننگ اثر پر زیادہ اثر پڑتا ہے، لہذا، پانی کی دھند میں پانی کو ایسک کی حد کے اندر کنٹرول کیا جانا چاہیے۔ پانی کے مواد میں 4 فیصد اضافہ ہوا ہے، جو پائپ کو خالی کرنے کے مسئلے کو مؤثر طریقے سے روک سکتا ہے۔
③ سپرے کا نظام خودکار آلات پر مبنی ہونا چاہیے، بغیر دستی کنٹرول آپریشن کے۔

کان میں دھول کے بہت سے ذرائع ہیں، اس لیے بند ہوا نکالنے اور اسپرے دھول کو ہٹانے کے نامیاتی امتزاج کو اپنایا جا سکتا ہے۔ اس کے علاوہ، دھول ہٹانے کے علاج کو پانی کے وسائل، بجلی کے وسائل اور اسی طرح کی بچت کی ضرورت ہے، یعنی، اسی دھول ہٹانے کے اثر کے تحت، جہاں تک ممکن ہو دھول ہٹانے کی لاگت کو بچانے کے لئے.